Olemme tehtaallamme ylpeitä tehtaan henkilöstön kokonaismäärästä, joka on 335 omistautunutta henkilöä, jotka ovat sitoutuneet toimittamaan korkealaatuisia tuotteita ja poikkeuksellista asiakaspalvelua. Tiimimme koostuu eri osastojen ammattilaisista, mukaan lukien suunnittelu ja kehitys, valmistus, laatutestaus, pakkaus ja kuljetus. Jokaisella tiimin jäsenellä on tarvittavat tekniset taidot ja asiantuntemus varmistaakseen, että tuotteemme valmistetaan mahdollisimman tarkasti ja huolellisesti.
Lisäksi olemme ylpeitä voidessamme tarjota tukea OEM- ja ODM-palveluille, mikä antaa meille mahdollisuuden tarjota räätälöityjä ratkaisuja, jotka täyttävät asiakkaidemme ainutlaatuiset vaatimukset. Tuotteemme ovat myös tiukan kolmannen osapuolen testauksen kohteena, mikä varmistaa, että ne täyttävät korkeimmat laatu- ja turvallisuusstandardit.
Tuotantolaitoksellamme on onni, että meillä on laaja valikoima huippuluokan laitteita. Tärkeimmät tuotantolaitteistomme sisältävät laserviivauskoneen, aurinkosähköhitsauskoneen, laminointikoneen, tyyppiasennuslaitteet, liimakalvokoneen ja laminointituotantolinjan. Nämä koneet ovat uusinta tekniikkaa ja ne on valittu huolellisesti, jotta voimme tuottaa korkealaatuisia ja tarkkoja aurinkopaneeleja.
Laserkirjoituskoneen avulla voimme leikata tarkasti ja helposti aurinkopaneeliemme rakentamisessa käytettyjä erikoismateriaaleja. Aurinkosähköhitsauskoneemme luo luotettavat yhteydet aurinkokennojen välille. Laminointikoneemme käyttää ainutlaatuista prosessia liittääkseen aurinkopaneelin yksittäiset kerrokset yhteen.
Type-Setting-laitteistoamme käytetään paneelituotannon kannalta välttämättömien korkealaatuisten tekstimateriaalien valmistukseen. Sticking Film Machine varmistaa, että paneelimme on kiinnitetty tukevasti niiden rakenteellisen eheyden säilyttämiseksi. Laminointituotantolinjamme avulla voimme lisätä tuotantokapasiteettiamme säilyttäen samalla korkeimman laatutason.
Prosessin kuvaus
Litiumparistojen valmistusprosessi
Jingsun tarjoaa kattavan OEM/ODM-palvelun asiakkaille ympäri maailmaa. Jingsun-litiumparistojen valmistusprosessi on jaettu useisiin vaiheisiin.
Ensinnäkin raaka-aineet, kuten litiumsuolat, johtava hiili ja muut lisäaineet, valitaan huolellisesti ja tarkastetaan ennen niiden sekoittamista homogeeniseksi lietteeksi. Tämä liete päällystetään sitten kupari- tai alumiinifoliolle monivaiheisessa pinnoitusprosessissa akun anodi- ja katodimateriaalien luomiseksi.
Toiseksi anodi- ja katodikalvot kootaan yhteen erotuskalvon kanssa ja rullataan sylinterimäiseen muotoon. Sylinterimäinen kenno asetetaan sitten metallitölkkiin ja elektrodit yhdistetään kielekkeillä. Sitten tölkki suljetaan ja solu vanhenee sen suorituskyvyn vakauttamiseksi.
Kolmanneksi sylinterimäiset kennot kootaan akkupakkauksiksi, jotka on räätälöity asiakkaan erityistarpeiden mukaan. Halutun jännitteen, kapasiteetin ja tehon saavuttamiseksi voidaan käyttää erilaisia kennokokoonpanoja, kuten rinnakkais- tai sarjaliitäntöjä. Kennot liitetään pistehitsauksella, kiskoilla tai liittimillä.
Neljänneksi Jingsun suorittaa tiukkaa laadunvalvontaa ja testausta koko tuotantoprosessin ajan. Jokainen akku käy läpi sarjan testejä, mukaan lukien sähköiset, mekaaniset ja ympäristötestit, jotta varmistetaan, että se on alan standardien mukainen.
Lopuksi Jingsun tarjoaa asiakkailleen valikoiman räätälöintivaihtoehtoja heidän erityistarpeidensa mukaan. Näitä ovat akun koko ja muoto, lähtöjännitteet, kapasiteetit ja liittimet. Yritys tarjoaa myös lisäpalveluita, kuten akunhallintajärjestelmiä ja koteloiden suunnittelua.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Jingsunin litiumioniakkujen tuotantoprosessiin kuuluu raaka-aineiden valinta ja tarkastus, elektrodien pinnoitus, kennojen kokoonpano, pakkauksen rakentaminen, laadunvalvonta ja räätälöinti. Sen OEM/ODM-palvelu varmistaa, että asiakkaat saavat korkealaatuisia litiumakkuja, jotka täyttävät heidän ainutlaatuiset vaatimukset.
Invertterin tuotantoprosessi
Jingsun-invertterien tuotantoprosessi alkaa laadukkaiden komponenttien valinnalla. Inverttereissä käytettyjä komponentteja ovat kondensaattorit, muuntajat, katkaisijat ja muut elektroniset osat.
Seuraava vaihe tuotantoprosessissa on laitteiston ja ohjelmiston suunnittelu. Suunnittelutiimi valmistaa piirilevyt ja ohjelmistot, jotka tarvitaan invertterien sujuvaan toimintaan. Piirilevyt on suunniteltu minimoimaan energiahävikki ja varmistamaan korkea muunnostehokkuus.
Kun suunnittelu on valmis, tuotantotiimi aloittaa invertterien kokoamisen. Komponentit juotetaan huolellisesti piirilevyihin edistyneillä tuotantolaitteilla. Laadunvalvontatarkastuksia tehdään jokaisessa tuotantoprosessin vaiheessa sen varmistamiseksi, että invertterit täyttävät tiukat laatustandardit.
Kokoamisen jälkeen invertterit testataan tarkasti sen varmistamiseksi, että ne toimivat huipputehokkuudella. Testauksessa simuloidaan erilaisia käyttöolosuhteita sen varmistamiseksi, että invertterit kestävät vaihtelevia ympäristötekijöitä. Testausvaiheen läpäisevät invertterit kuljetetaan pakkausalueelle.
Lopuksi valmiit invertterit pakataan ja toimitetaan asiakkaille. Jingsun varmistaa, että sen invertterit on pakattu huolellisesti, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen aikana. Yritys tarjoaa asiakkailleen myös asennusohjeita ja teknistä tukea.
Kaiken kaikkiaan Jingsunin invertterien tuotantoprosessille on ominaista vahva keskittyminen laatuun ja huomiota yksityiskohtiin prosessin jokaisessa vaiheessa.
Pakkaus ja toimitus
Jingsun on sitoutunut tarjoamaan korkealaatuisia pakkaus- ja kuljetusvaihtoehtoja aurinkoenergiatuotteilleen, mukaan lukien aurinkopaneelit, litiumparistot, invertterit ja muut aurinkoenergiaan liittyvät tuotteet. Jingsunilla on laaja kokemus alalta, ja se arvostaa tuotteidensa turvallisuutta ja suojaa kuljetuksen aikana ja ryhtyy kaikkiin tarvittaviin toimiin varmistaakseen, että ne saapuvat määränpäähänsä täydellisessä kunnossa.
Jingsunille pakkausprosessi alkaa tuotteiden huolellisella arvioinnilla ja sopivien pakkausmateriaalien tunnistamisella. He käyttävät korkealaatuisia materiaaleja, kuten kuplamuovia, vaahtoa ja tukevia laatikoita suojaamaan tuotteitaan vaurioilta kuljetuksen aikana. Lisäksi he käyttävät kehittynyttä pakkaustekniikkaa varmistaakseen, että heidän tuotteensa ovat turvallisia ja hyvin suojattuja koko lähetysprosessin ajan.
Mitä tulee kuljetuksiin, Jingsun tarjoaa erilaisia vaihtoehtoja vastatakseen asiakkaidensa tarpeisiin. He tekevät yhteistyötä hyvämaineisten logistiikkayritysten ja rahdinkuljettajien kanssa varmistaakseen oikea-aikaisen ja tehokkaan toimituksen. Ne tarjoavat myös joustavia kuljetusratkaisuja, kuten meri-, lento- ja maakuljetuksia asiakkaan sijainnin ja mieltymysten mukaan.
OEM/ODM-toimittajana Jingsun ymmärtää räätälöityjen pakkaus- ja kuljetusratkaisujen tärkeyden asiakkaiden ainutlaatuisten tarpeiden täyttämiseksi. He työskentelevät tiiviissä yhteistyössä asiakkaidensa kanssa kehittääkseen räätälöityjä pakkaus-, brändäys- ja kuljetusratkaisuja varmistaakseen, että heidän asiakkaidensa tuotteet toimitetaan turvallisesti ja ajallaan.
Jingsun on sitoutunut tarjoamaan poikkeuksellisia pakkaus- ja kuljetusvaihtoehtoja varmistaakseen, että heidän asiakkaidensa aurinkoenergiatuotteet ovat hyvin suojattuja ja saapuvat täydellisessä kunnossa.
Myynnin jälkeinen palvelu
