800 watin aurinkopaneeli

Huomautus: Räätälöity runkoväri ja kaapelin pituus saatavilla pyynnöstä

1.Angand-N-tyyppinen bifacial HJT -tekniikka

Hyödyntäen 210 mm: n kiekot ja puoliksi leikattujen solujen suunnittelun, tämä paneeli yhdistää N-tyypin kaksijakoisen HJT-tekniikan paremman valon imeytymisen ja energian muuntamisen tehokkuuden saavuttamiseksi. 18BB: n (väylä) -konfiguraatio ohuen viipaleiden kanssa vähentää sisäistä resistanssia ja parantaa virran keräämistä.

2.Täteisen johtavan voiman ja tehokkuus

Enimmäis tehon 800 W ja moduulin tehokkuus on jopa 24,39%, se tuottaa vertaansa vailla olevaa energiatiheyttä. Innovatiivinen kaavaimen tulostusprosessi ja hopeapäällystetyt kuparinauhat optimoivat johtavan suorituskyvyn varmistaen minimaalisen virranhäviön.

3.4.1% korkeampi etupuolen lähtö kuin TopCon

HJT-arkkitehtuurinsa ja parannetun elektronien liikkuvuuden ansiosta tämä paneeli ylittää TopCon-moduulit 4,1% etupuolen sähköntuotannossa, mikä tekee siitä ihanteellisen tilaa rajoitettuihin asennuksiin.

4.Eheskeilyt kestävyys ja luotettavuus

Boorittomilla materiaaleilla suunniteltu BO: n indusoiman hajoamisen (b 0- kansi) eliminoimiseksi se tarjoaa vankan vastustuskyvyn Letidille ja PID: lle. Alhainen vuotuinen heikkenemisaste (<0.3%) ensures long-term energy yield stability.

5,95% Bifaciality maksimaalisen energian sadonkorjuulle

Korkea bifacialisuus antaa paneelin tuottaa jopa 95% etupuolen lähtöä heijastuneesta valosta takapuolella, mikä lisää merkittävästi kokonaisenergian tuotantoa maahan kiinnitetyissä ja seurantajärjestelmissä.

STC (standarditestiolosuhteet): Säteily 1000 W/㎡, solujen lämpötila 25 astetta, ilmamassa 1,5.

BSTC (Bifacial Standard Test -olosuhteet): Etupuolen säteilytys 1000 w/㎡, takaosan heijastussäteilytys 135 w/㎡, ilmassa 1,5, ympäristön lämpötila 25 astetta.

Kello 1. Piilakoneen valmistelu

Materiaalin valinta: Käyttää 210 mm N-tyyppistä monokiteistä pii-kiekkoja (matala boori-happipitoisuus) BO: n indusoidun hajoamisen poistamiseksi (b 0- kansi).

Pinnan teksturointi: Etsaus mikroharjojen pinnan luomiseksi parannetun valon imeytymiseksi.

14. HJT -solujen valmistus

Ei-sitakerrosten laskeuma:

A-Si-kerrokset: hydratun amorfisen piin (A-Si: H) laskeutuminen kiekon molemmille puolille plasma-parannetun kemiallisen höyryn laskeutumisen (PECVD) kautta. Tämä muodostaa heterojunktiorakenteen tehokkaan varauksen erottamiseen.

TCO -päällyste: läpinäkyvät johtava oksidikerrokset (esim. ITO tai ZnO) levitettäessä ruiskuttamalla pinnan rekombinaation vähentämiseksi ja johtavuuden parantamiseksi.

Metallointi:

Näytön tulostus: Hopeapäällystetyn kuparipastan kaavaimen tulostaminen etupuolen elektrodeille (18BB BAR) vastus minimoimaan ja nykyisen kokoelman parantamiseksi.

Takapuolen kontaktit: Laser-ablaatio ja metallipinnoitus takaosaan.

3. puoliksi leikattu solujen prosessi

Laserleikkaus: Kiekot jaetaan puolisoluihin sisäisen resistanssin vähentämiseksi ja varjostustoleranssin parantamiseksi.

Yhdistäminen: Ohut hopeapäällystetyt kuparinauhat kytkevät puolisolut sarjassa/rinnakkain käyttämällä juotos- tai johtavaa liimaa.

4. moduulikokoonpano

Laminointi:

Kerrosten pinoaminen: Solut on kerrostettu etulasin, EVA -kapsulantin ja takimmaiden (tai kaksoislasien bifacialisuuden) väliin.

Tyhjiölaminointi: Korkean lämpötilan puristaminen (140–150 astetta) sitoutuu kerroksiin yhteen, varmistaen hermeettisen tiivistyksen.

Kehys- ja risteyslaatikko: Alumiinikehykset ja risteyslaatikot, joissa on ohitusdiodit, lisätään mekaaniseen tukeen ja sähköyhteyksiin.

Testaus ja laadunvalvonta

Sähkötestaus: IV -käyrämittaukset tehontuotannon (jopa 800 W), tehokkuuden (24,39%) ja bifacialisuuden (95%) varmistamiseksi.

Luotettavuustestit:

Lämpöpyöräily: Nopeutettu ikääntyminen lämpötilan simuloimiseksi.

Kosteuden jäätymistestaus: Altistuminen korkealle kosteudelle ja jäätymisolosuhteille.

UV -vastus: UV -valon altistuminen hajoamisen arvioimiseksi.

Anti-PID/LETID-validointi: Testaus korkean jännitteen ja lämpöjännityksen alla potentiaalin aiheuttaman hajoamisen ja valon aiheuttaman hajoamisen resistenssin vahvistamiseksi.

5.Käkeprosessiin rakennetut keinon edut

Matalan lämpötilan prosessi: HJT: t<200°C manufacturing avoids thermal stress on silicon, reducing defects.

Hopeapäällystetyt kuparinauhat: kustannustehokas ja korkea johtavuusliuos elektrodeille.

Dual-Glass Design: Parantaa kestävyyttä ja kaksisuuntaista valon sieppausta.

Tämä integroitu prosessi varmistaa, että moduuli tuottaa korkean energiansaannon, pitkäaikaisen luotettavuuden ja erinomaisen suorituskyvyn verrattuna TopCon- tai PERC-tekniikoihin.

Jingsun on luonut maailmanlaajuisen älykkään logistiikkajärjestelmän vastaamaan 800W aurinko -moduulien kuljetustarpeita, yhdistämällä edistyneen pakkaustekniikan ja toimitusketjun hallinnan varmistaakseen, että tuotteet toimitetaan asiakkaille turvallisesti, tehokkaasti ja kestävästi.

1. Globaali kuljetusverkko ja multimodaalinen kuljetus

Suunnittele dynaamisesti optimaalinen reitti AI -algoritmiin perustuen siirtojen ja kuljetusriskien määrän vähentämiseksi.

2. Älykäs pakkaus- ja turvallisuussuojaus

Hyväksy kierrätettäviä hunajakennopakkauksia + EPE -vaahtovuoria, reunavahvistusnauhoilla, läpäise ISTA 3E kansainvälinen kuljetuskoe varmistaaksesi, että moduulit ovat ehjät putoamisen ja tärinän aikana.

3. Räätälöity palvelu

Tarjoa lämpötilaohjattu säiliöiden kuljetus korkealle korkeudelle ja erittäin kylmälle/kuumalle alueelle.

Tarjoa purkamisohjeet ja asennustuki aurinkosähkön voimalaitoksen projektisivustolla.

Joustava maksu: Tuki CIF, FOB, EXW ja muut kauppaehdot vastaamaan eri asiakkaiden tarpeita.

Suositut Tagit: 800 watin aurinkopaneeli, Kiina 800 watin aurinkopaneelien valmistajat, toimittajat, tehdas